La planificación y secuenciación de la producción (APS), es una herramienta que ayuda a crear y aplicar programas de producción fiables y permite dirigir de forma óptima las materias primas y la capacidad de satisfacer la demanda.
Los sistemas MOM ofrecen una visión amplia y genérica de los procesos de fabricación en las diferentes áreas de la compañía, desde la entrada de mercancías hasta el producto final. Las plataformas MOM son:
- Planificación (APS) i (SCM)
- Producción (DCS), (SCADA) y (MES)
- Calidad (QMS)
- Logística (SGA)
- Mantenimiento (GMAO)
Los sistemas APS se engloban dentro del entorno MOM y son claves en la industria 4.0.
El software APS (Advanced Planning Scheduling) es el sistema que gestiona la planificación de la producción en tiempo real y que permite obtener un modelo de producción flexible y escalable, evitando las roturas de stock y los retrasos que afectan a la producción y a los plazos de entregas de los clientes.
Una de las claves del sistema APS es la capacidad para lograr que la capacidad productiva y la previsión de la demanda vayan de la mano en los planes de producción, tanto a corto como medio y largo plazo.
El sistema APS facilitan un método de identificación de las órdenes de producción que se exigen en producción, además garantiza un equilibrio apropiado entre los procesos de producción y las materias primas. Es una solución fundamental para la gestión de la cadena de suministro. Los principales beneficios del APS son:
- Mayor agilidad y velocidad de reacción ante cambios imprevistos en la producción y cadena de suministro gracias a la rápida simulación y creación de programas y planes de producción.
- Estimación de la producción a corto, medio y largo plazo y rápida respuesta ante posibles imprevistos para cumplir los plazos de entrega.
- Conocer con antelación si es posible cumplir el plazo de entrega con la capacidad actual.
- Reducción de la inversión en inventario.
- Reducción el coste total de producción al impulsar la eficiencia.
- Incremento de la capacidad de optimización de procesos y recursos gracias al conocimiento exhaustivo de la capacidad real productiva.
- Estandarización del flujo de planificación.
