Deoleo impulsa la digitalización del mantenimiento industrial

Introducción al proyecto

Deoleo es la compañía líder mundial en el sector del aceite de oliva, con presencia en más de cien países y marcas emblemáticas como Carbonell, Bertolli o Carapelli.
Con plantas productivas en España e Italia, la compañía trabaja de forma continua en la mejora de la eficiencia de sus procesos industriales y en la digitalización de sus operaciones para garantizar la calidad, trazabilidad y fiabilidad de su cadena de valor.
En este contexto, Deoleo ha apostado por reforzar la gestión del mantenimiento de su planta de Alcolea (Córdoba) mediante la implantación de tecnología GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistida por Ordenador) a través de la plataforma EMI Suite.

Retos y Soluciones

Retos

  • Mejorar el control y la gestión de los activos industriales de sus plantas.
  • Optimizar la planificación y ejecución de las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Disponer de una mayor visibilidad sobre incidencias, órdenes de trabajo y stock de repuestos.
  • Avanzar hacia un modelo de mantenimiento más inteligente y basado en datos, capaz de anticipar posibles desviaciones operativas.
  • Anticipar las roturas de stock de repuestos de mantenimiento

Soluciones

  • Gestión y control de activos industriales (maquinaria, inventario, repuestos y documentación técnica).
  • Planificación, ejecución y registro de tareas de mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Gestión de órdenes de trabajo y seguimiento de incidencias.
  • Control del stock de repuestos y materiales ubicados en el almacén.
  • Gestión y seguimiento de los pedidos de repuestos en base al stock y la planificación de preventivos
  • Generación automática de mantenimientos preventivos basada en el tiempo real de utilización de los equipos, mediante la integración de datos operativos procedentes del sistema MES de envasado.

Beneficios

  • Mayor visibilidad y control sobre los activos industriales y su estado operativo.
  • Optimización de recursos gracias a la planificación de preventivos y disminución de las tareas correctivas
  • Mayor eficiencia en la gestión del inventario de repuestos y materiales evitando las roturas de stock.
  • Reducción de tiempos de parada no planificados, mejorando la disponibilidad de los equipos y garantizando una operación más estable y fiable en las plantas productivas.
  • Base tecnológica para evolucionar hacia un modelo de mantenimiento predictivo, capaz de anticipar incidencias y detectar desviaciones antes de que impacten en la producción.

TESTIMONIO

«Este proyecto global que estamos realizando de la mano de Telefónica Tech refuerza nuestra hoja de ruta de innovación y nos permite acelerar la evolución tecnológica de Deoleo a escala internacional. La combinación de trazabilidad avanzada, digitalización industrial e inteligencia artificial nos ayudará a ser más eficientes, a tomar mejores decisiones, y, sobre todo, a seguir ofreciendo al consumidor las máximas garantías de calidad y autenticidad»
Enrique Pérez Jiménez, Head of IT en Deoleo

Por que trabajar con Geprom

Empieza tu proyecto de transformación industrial con una consultoría asegurando el éxito.

Somos expertos en diseñar e implantar proyectos end-to-end a medida, eligiendo siempre la mejor tecnología para cada caso.

Con más de 100 consultorías industriales realizadas, garantizamos el 100% han finalizado con éxito.

Si tienes un proyecto en mente y quieres que uno de nuestros consultores lo analice contigo contáctanos.