Geprom ha participado en el proyecto piloto de digitalización de la logística interna de la planta de Grupo Gallo en El Carpio (Córdoba), impulsado por Telefónica y Telefónica Tech, con el objetivo de evolucionar hacia un modelo operativo más eficiente, flexible y alineado con los principios de la Industria 4.0.
La iniciativa se ha basado en el despliegue de una arquitectura digital escalable, preparada para integrar capacidades avanzadas como la inteligencia artificial (IA), y orientada a unificar la información procedente de los principales sistemas de planta. Esta base tecnológica permite disponer de una visión integrada de los flujos logísticos y de los procesos de final de línea, facilitando una gestión más precisa y coordinada de la operativa diaria.
Proyecto de transformación digital industrial
El proyecto ha abordado de forma conjunta la modernización de los sistemas de gestión interna y de las instalaciones de final de línea, integrando la operación de los vehículos autoguiados (AGV), los sistemas automáticos de paletizado y la capa de software de control y supervisión de estos automatismos.
Esta integración permite coordinar los distintos elementos de la logística interna desde una plataforma unificada, mejorando la visibilidad de los procesos y facilitando la toma de decisiones basada en datos.
Automatización de la logística interna con AGVs
En este contexto, se ha llevado a cabo la incorporación de siete nuevos AGV, con mayores niveles de flexibilidad y eficiencia, junto con la implantación de una plataforma de gestión de flotas basada en tecnología Siemens, diseñada para permitir una administración centralizada, escalable y multimarca.
Esta solución optimiza la operativa actual y deja preparada la infraestructura para futuros crecimientos, como la incorporación de nuevos vehículos, distintos fabricantes o funcionalidades avanzadas.
Modernización de los sistemas de paletizado
Asimismo, el proyecto ha incluido la actualización tecnológica de catorce estaciones de paletizado de final de línea, mediante la renovación de la electrónica de control, los PLC, la programación de robots industriales y la modernización de la red industrial de la planta.
Estas actuaciones contribuyen a mejorar la fiabilidad operativa, reforzar la seguridad de los procesos y favorecer una logística interna más sostenible.
Base tecnológica para la Industria 4.0
Como resultado, la planta dispone ahora de una base digital preparada para evolucionar progresivamente hacia capacidades propias de la Industria 4.0, como el análisis avanzado de datos, la simulación de escenarios, el desarrollo de gemelos digitales o la aplicación de herramientas de inteligencia artificial.
Este proyecto piloto constituye, además, un modelo replicable en otras instalaciones de Grupo Gallo, facilitando su extensión a futuros procesos de transformación digital industrial.
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