MES + SGA Objective en DUIJVELAAR PUMPS

           

Caso de éxito DUIJVELAAR PUMPS

Manufactura

Reto

  • Aumento de la complejidad del producto (muchas variantes y opciones).
  • Garantizar la calidad del producto y evitar errores humanos en la producción.
  • Lograr mayores volúmenes de producción y reducir los plazos de entrega.
  • Herramienta para hacer más transparente los talleres.
  • Instrucciones variables y visualizaciones mostradas en pantallas.
  • Comprobación de cada paso del proceso de producción.
  • Optimización de la logística interna/externa.
  • Soporte de Kanban.

Solución

  • Línea de producción ajustada con tecnología Pick-to-light y RFID gestionada por el sistema MES Objective.
    • Planificación y secuenciación detallada de los pedidos.
    • Seguimiento de la producción en tiempo real y control de calidad en línea.
    • Instrucciones de trabajo dinámicas (sin papel) vinculadas a las opciones de pedido.
    • Genealogía completa del producto (pasaporte del producto): qué componentes, cuando, por quién, resultados, etc.).
    • Logística de producción basada en tareas.
  • SGA Objective
    • Escáneres de radiofrecuencia con escaneo impulsado por tareas a través de la cadena de suministro.
    • Priorización de tareas por zona de trabajo y tipo de trabajo.
    • Optimización de la intercalación de tareas, de la secuenciación de la recogida y del almacenamiento.
    • Suministro de producción JIT/JIS y reposición kanban.

Resultados

  • Perfecta sincronización de las órdenes de producción, el inventario, el personal y los equipos.
  • El volumen de producción aumentó un 50%.
  • El margen de error se redujo en un 80%.
  • El Sistema SGA + MES Objective se ha convertido en un eje central de la empresa.

«La mayor ventaja, en mi opinión, es complementar las acciones humanas y, por tanto, poder garantizar la calidad asegurada de nuestros productos».

Helger Bijl

Jefe de Planificación y Control

Integración realizada con nuestro Partner Objective

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