Integración sistema MES Objective en Pedeo

           

Caso de éxito PEDEO

Metalúrgico

Reto

  • La automatización forma parte de la estrategia de crecimiento: seguimiento de los datos de productividad, fallos y paradas.
  • Mejorar el seguimiento de los diferentes parámetros del proceso de producción. Unos parámetros de proceso fiables, como las temperaturas y las presiones, constituyen la base para fabricar piezas de fundición a presión de alta calidad.
  • Tiempos de flujo más cortos en la producción.

Solución

  • Implantación del sistema MES Objective, donde:
    • La información sobre el producto y la producción (por ejemplo, la documentación, los manuales, etc.) es clara y visible en la planta de trabajo.
    • Se evita la extensa burocracia de papel relacionada (producción sin papel).
    • Se genera una planificación óptima de la producción.
    • Se crea una visión 360 grados de toda la producción.

Resultados

  • Mayor calidad (gracias a la mejora de los parámetros del proceso, a la claridad de las instrucciones del operario y a los controles)
  • Menores costes (tiempos de conversión más rápidos y menos fallos y paradas)

«Puedo garantizar un precio, un plazo de entrega y una calidad fiable gracias al sistema MES de Objective»

Piet D’Haeyer

Managing Director

Integración realizada con nuestro Partner Objective

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