Proyecto Europeo H2020 “IoTDigitalTwin“

CELSA

Metalúrgico

Reto

  • Obtención de un modelo de gemelo digital flexible y escalable, que permita validar nuevos escenarios productivos sin alterar el proceso de fabricación existente.
  • Tomar decisiones más seguras en base a datos fiables en tiempo real, mejorando notablemente el éxito de las nuevas inversiones.
  • Disponer de una plataforma que permita replicarse de manera rápida en otros centros productivos y otros sectores, facilitando la ampliación de sus funcionalidades en base a las necesidades del proceso de una manera rápida y simple, con un rápido retorno de la inversión.
  • Experimentar las capacidades de las tecnologías basadas en el Internet de las Cosas (IoT), Inteligencia Artificial (IA), Analítica Avanzada y Big Data.

Solución

  • A través del sistema MES Legato Sapient se proporcionan todos los datos relevantes en tiempo real para el Digital Twin, tales como el estado de las máquinas, la información de los pedidos, posicionamiento de activos y los valores del proceso. Los datos actuales se recopilan en tiempo real mediante un gateway y se visualizan a través del front-end web de Legato Sapient.
  • Plataforma IoT4DigitalTwin y virtualización del proceso productivo.
  • Módulo de reporting con informes personalizados y gráficos en tiempo real.

Resultados

  • Incremento de la eficiencia y la productividad de las diferentes operaciones.
  • Reducción de los costes operativos.
  • Capacidad para agrupar y mostrar los datos de producción en tiempo real.
  • Capacidad para observar el perfil histórico y actual del comportamiento del proceso.
  • Posicionamiento en tiempo real de los operarios.
  • Monitorizado en tiempo real del proceso productivo.
  • Virtualización del proceso.
  • Tomar decisiones evitando paros de fabricación.
  • Capacidad de testear modificaciones sin introducir cambios en la planta.
  • Optimizar parámetros de logística y producción.
  • Reducción del uso de documentación impresa.
  • Mejor cálculo de KPIs y reporting en tiempo real.
  • Mejora continua del proceso productivo

Resultados

  • Incremento de la eficiencia y la productividad de las diferentes operaciones.
  • Reducción de los costes operativos.
  • Capacidad para agrupar y mostrar los datos de producción en tiempo real.
  • Capacidad para observar el perfil histórico y actual del comportamiento del proceso.
  • Posicionamiento en tiempo real de los operarios.
  • Monitorizado en tiempo real del proceso productivo.
  • Virtualización del proceso.
  • Tomar decisiones evitando paros de fabricación.
  • Capacidad de testear modificaciones sin introducir cambios en la planta.
  • Optimizar parámetros de logística y producción.
  • Reducción del uso de documentación impresa.
  • Mejor cálculo de KPIs y reporting en tiempo real.
  • Mejora continua del proceso productivo

El proyecto IoT4DigitalTwin desarrollado en consorcio con Geprom y Gefasoft  nos ha permitido incorporar las tecnologías más avanzadas de la Industria 4.0 está dando frutos y supone un avance para impulsar nuestra competitividad y eficiencia 

Anna Casals

Head of Innovation de Celsa Group

El proyecto IoT4DigitalTwin desarrollado en consorcio con Geprom y Gefasoft  nos ha permitido incorporar las tecnologías más avanzadas de la Industria 4.0 está dando frutos y supone un avance para impulsar nuestra competitividad y eficiencia 

Anna Casals

Head of Innovation de Celsa Group

Nota de Prensa

CELSA Group construirá un “Gemelo Digital” con el que podrá predecir los diferentes flujos de los procesos productivos, tomar decisiones y corregir errores antes de que estos sucedan. Esta fábrica virtual será posible gracias a tecnologías basadas en el Internet de las Cosas (IoT), Big Data, Inteligencia Artificial y Ciberseguridad.

Nota de Prensa

CELSA Group construirá un “Gemelo Digital” con el que podrá predecir los diferentes flujos de los procesos productivos, tomar decisiones y corregir errores antes de que estos sucedan. Esta fábrica virtual será posible gracias a tecnologías basadas en el Internet de las Cosas (IoT), Big Data, Inteligencia Artificial y Ciberseguridad.