El sector energético industrial se entiende como el uso de energía en la industria para producir bienes y servicios. Esto incluye la producción de energía eléctrica, generación de calor y fabricación de productos químicos, metales y otros productos. En siguiente artículo te contamos más sobre la implementación de un sistema mes en el sector energético.
En este sector, se hace uso de diferentes fuentes de energía como la de combustibles fósiles, energías renovables y energía nuclear.
Un sistema MES, puede ayudar a mejorar la eficiencia y eficacia de los procesos industriales. Gracias a toda esta información podemos llegar a obtener, analizar, controlar y optimizar, y de esta manera proporcionar informes en tiempo real del rendimiento de los equipos, el consumo energético y la eficacia de todos los procesos. Todo ello, permite tomar decisiones respecto a los procesos de producción, a la estrategia de negocio y a la mejora de la gestión energética.
El sistema MES en la industria energética, también ayuda a cumplir con todas las regulaciones y estándares ambientales, pues una de las mayores preocupaciones del sector es reducir la huella de carbono. Mediante el monitoreo y trazabilidad de los procesos, emite informes de cumplimiento que nos indican el estado de nuestra producción, y, si esta se adapta a los estándares impuestos por la industria.
Implementación de un sistema mes en la industria energética
Otra de las ventajas de la aplicación de un sistema MES en el sector idustrial, es la de planificar y optimizar la producción de energía renovable, como la energía solar o eólica, y monitorear el rendimiento de los parques eólicos y los paneles solares, obteniendo reportes personalizables con los valores más significativos.
Además, el software MES ayuda a mejorar la seguridad y fiabilidad del suministro energético, gracias a que podemos monitorizar en tiempo real los equipos a través de la adquisición de datos, proporcionando una visión real de las condiciones de producción.
Gracias a este análisis se entrega información detallada de tu proceso productivo (ej. rendimiento, consumos, averías), obteniendo una mayor transparencia en la producción, ayudando a encontrar y resolver cuellos de botella, averías, ineficiencias y tiempos muertos con el objetivo de optimizar el rendimiento y funcionamiento del proceso productivo. Todo ello genera un impacto positivo en la sostenibilidad y el medio ambiente.
