En el último episodio del B2B Sales Podcast, Josep María Riera, desarrollo de negocio en Geprom, y Pilar Río Maeztu, responsable de generación de negocio en el área de logística e intralogística en Telefónica, abordaron uno de los grandes retos que enfrentan hoy las empresas del sector: la falta de visibilidad y trazabilidad en la cadena de suministro. Una conversación directa, con ejemplos reales y claves para cualquier organización que quiera dar el salto hacia una logística más eficiente.
Los retos que más preocupan a los clientes
En las conversaciones del día a día con clientes, Pilar identifica un patrón claro: la mayoría sigue operando con procesos manuales y desconectados que generan una visibilidad parcial o nula sobre lo que ocurre en el almacén y la cadena de suministro.
¿Las consecuencias? Búsquedas lentas e ineficientes de productos, inventarios mal actualizados, tiempos muertos de operarios, sobrestock o, en el extremo contrario, roturas de stock. Y este problema no se queda en el almacén: cuando el inventario falla, el impacto se traslada directamente a la línea de producción, pudiendo llegar a provocar una parada en planta y retrasos en las expediciones a clientes.
Como bien señala Josep María, durante la conversación, entender este efecto dominó es fundamental a la hora de justificar la inversión en un proyecto de digitalización. No se trata solo de cuánto cuesta el proyecto, sino de cuánto está costando no tenerlo.
Los 3 factores que lo cambian todo
Para resolver esta problemática, Pilar identifica tres factores que deben trabajarse de forma conjunta:
- Infraestructura digital sólida — Sin una base tecnológica adecuada, no es posible avanzar. Es el punto de partida.
- Digitalización de los procesos — Mientras un proceso permanezca en el mundo físico y analógico, habrá partes del mismo sobre las que nadie tiene control ni información.
- Aprovechamiento del dato — Una vez digitalizado el proceso, el verdadero valor está en recoger, analizar y actuar sobre los datos que genera. Tomar decisiones basadas en evidencias reales, no en intuiciones.
Este tercer punto es, hoy por hoy, el gran diferencial competitivo. El dato es el activo más valioso de una operación logística moderna.
¿Cómo se captura el dato en logística?
La transición del mundo físico al digital requiere tecnología específica. Algunas de las soluciones más relevantes que se están desplegando en el sector:
- Sensores IoT — Permiten monitorizar condiciones como temperatura, humedad o posibles roturas de la cadena de frío durante la distribución.
- Tecnología RFID — Arcos, lectores y etiquetas que digitalizan la lectura de todos los elementos que entran y salen del almacén en tiempo real.
- Computer Vision — Cámaras que capturan lo que ocurre en almacenes y líneas productivas, cuya información es procesada mediante algoritmos de inteligencia artificial para detectar incidencias y optimizar operaciones.
Todo ello apoyado en una infraestructura de conectividad robusta —como las redes 5G— que garantiza la transmisión fiable y en tiempo real de todos estos datos.
Caso práctico: el proyecto con Würth
Para aterrizar toda esta teoría, Pilar compartió el caso de Würth, donde se desarrolló un proyecto de optimización logística combinando 5G y Computer Vision. Los cuatro retos que se resolvieron:
- Detección de atascos en bandas transportadoras en tiempo real — Las cámaras identifican el bloqueo al instante y alertan al operario, reduciendo drásticamente el tiempo de parada.
- Auditoría automática del contenido de las cajas — Se verifica que el producto empaquetado se corresponde con el pedido, eliminando errores e incidencias con clientes finales.
- Verificación de muelle de carga — Se confirma que cada caja o palé va al camión y al muelle correcto, evitando errores de distribución.
- Control de ocupación de playa en tiempo real — Una visión actualizada al momento que facilita la toma de decisiones operativas sobre la marcha.
El resultado: menos errores, operarios más eficientes y una mejora global del proceso respaldada por datos reales.
Conclusión
La visibilidad ya no es un lujo, es una necesidad competitiva. Las empresas que aún operan con procesos manuales y desconectados no solo son menos eficientes: están tomando decisiones a ciegas en un entorno que exige agilidad y precisión.
La combinación de IoT, RFID, Computer Vision y conectividad 5G permite dar ese salto hacia una logística verdaderamente inteligente, donde cada movimiento queda registrado, analizado y convertido en conocimiento útil.
¿Quieres saber cómo aplicar estas soluciones en tu operación?
Escucha el episodio completo del B2B Sales Podcast y descubre cómo estamos ayudando a empresas como Würth a transformar su cadena de suministro.
