La transformación digital ya es una realidad
La industria está viviendo una transformación profunda, no es nuevo. Pero ya no hablamos únicamente de automatizar procesos o digitalizar operaciones: hablamos de construir entornos industriales capaces de tomar decisiones inteligentes a partir de los datos, integrando personas, sistemas y tecnologías en un mismo ecosistema conectado.
Ese fue precisamente el mensaje que quisimos trasladar desde Geprom, part of Telefónica Tech, en nuestra participación en Advanced Factories 2026, celebrada en Fira Barcelona bajo el lema “Next-Gen of Automation”. Durante tres días compartimos una visión clara: la fábrica del futuro no es un concepto lejano, sino una realidad que ya está tomando forma gracias a la convergencia entre automatización, inteligencia artificial, conectividad y analítica avanzada.
Cómo conectar el dato con la operación industrial
Desde nuestro stand se mostraba cómo conectar el dato con la operación para transformar la toma de decisiones industriales. Más allá de presentar tecnología, quisimos enseñar casos reales de aplicación práctica, donde cada solución aportaba valor tangible en eficiencia, trazabilidad, sostenibilidad y resiliencia operativa.
Cuatro bloques diferenciaban las 17 demos:
- Trazabilidad y Eficiencia Operativa
- Nueva generación Data
- Industria Protegida (LAN OT, Ciberseguridad OT, Cuántica y Edge)
- Soluciones inteligentes OT.
Uno de los grandes ejes de la demostración fue el ecosistema MOM de Siemens con Opcenter, una plataforma capaz de integrar planificación, ejecución y análisis de la producción en un único entorno conectado. Mostramos cómo Opcenter Discrete y Opcenter Process permiten gestionar tanto fabricación discreta como industrias de proceso, garantizando trazabilidad completa, control de calidad y monitorización en tiempo real. A ello sumamos capacidades avanzadas de planificación APS, análisis OEE e inteligencia operacional para optimizar el rendimiento global de planta.
También tuvimos un espacio destacado dedicado a la gestión energética y de infraestructuras mediante soluciones BMS y PME integradas sobre AVEVA System Platform. En un contexto donde la eficiencia energética se ha convertido en un factor estratégico, demostramos cómo unificar información de edificios, consumo energético y producción industrial permite tomar decisiones más rápidas y sostenibles.
Otro de los puntos que despertó gran interés fue la simulación industrial avanzada con Plant Simulation de Siemens. A través de una línea virtual de ensamblaje de vehículos eléctricos, mostramos cómo el gemelo digital permite analizar escenarios, identificar cuellos de botella, optimizar flujos logísticos y validar cambios antes de llevarlos a la planta real. La posibilidad de experimentar en un entorno virtual reduce riesgos, acelera decisiones y mejora la competitividad industrial.
La gestión del dato tuvo un papel central con Data Space | Telefónica Tech, una propuesta orientada a compartir información entre organizaciones de manera segura, trazable y soberana. Frente a modelos tradicionales centralizados, el espacio de datos federado permite compartir información en tiempo real desde su origen, manteniendo siempre el control sobre el dato. Esta capacidad abre nuevas oportunidades de colaboración industrial, analítica avanzada e inteligencia artificial aplicada.
Precisamente la inteligencia artificial fue uno de los grandes protagonistas del evento. Desde el stand mostramos cómo las capacidades de IA ya están acelerando la toma de decisiones industriales, permitiendo detectar patrones, anticipar desviaciones y optimizar operaciones en tiempo real. En este ámbito, tuvimos además la colaboración de GFT Innovation Lab con dos agentes de IA agéntica que se convirtieron en uno de los elementos más comentados de la feria.
Helena, un agente recepcionista orientado a la atención de visitas con cita previa, y Diego, un agente generalista capaz de responder preguntas sobre demos, soluciones y ponencias del stand, permitieron demostrar cómo la IA conversacional puede integrarse en entornos industriales y corporativos reales. Más allá del impacto visual, lo realmente valioso fue poder probar estas tecnologías en un entorno de atención al cliente en vivo, donde las interacciones reales aportan aprendizajes imposibles de obtener en una demo cerrada.
La acogida fue extraordinaria. Incluso durante la visita institucional, el ministro de Industria, Jordi Hereu, interactuó directamente con Helena, evidenciando el interés creciente por las capacidades de la IA aplicada a la industria.
En paralelo, las soluciones de supervisión y control también ocuparon un espacio importante. Mostramos plataformas como Legato Sapient, nuestro entorno Hiperscada para monitorización industrial en tiempo real, capaz de integrar máquinas, procesos y sistemas en dashboards unificados con trazabilidad completa y explotación histórica de datos.
También presentamos SIMOVE Fleetmanager, solución abierta y escalable para la gestión de flotas intralogísticas, coordinando AGVs, AMRs y vehículos manuales dentro de un único sistema inteligente. Integrado junto a Plant Simulation, el sistema permite conectar el mundo físico con el virtual para optimizar flujos logísticos antes incluso de desplegarlos.
La ciberseguridad industrial y la supervisión avanzada estuvieron representadas con WinCC OA, plataforma SCADA preparada para infraestructuras críticas, donde mostramos una demo de monitorización de aerogeneradores distribuidos geográficamente, gestionando rendimiento y eficiencia energética en tiempo real.
Y si hubo una tecnología que captó especialmente la atención del público, fue sin duda el robot humanoide. Un sistema capaz de aprender tareas mediante reinforcement learning e imitation learning, colaborando con personas y adaptándose dinámicamente al entorno industrial. Gracias a la integración con elementos logísticos reales aportados por Gestamp, el humanoide podía manipular piezas complejas, coordinarse con AGVs y detectar incidencias visuales dentro del flujo intralogístico.
Más allá del componente tecnológico, este tipo de soluciones reflejan hacia dónde evoluciona la industria: entornos donde humanos y sistemas inteligentes colaboran para aumentar capacidades, mejorar la seguridad y multiplicar la eficiencia operativa.
Durante la feria también tuvimos la oportunidad de compartir conocimiento en nuestro Speakers Corner y en distintas ponencias del congreso.
Documento resumen de las demos presentadas
Todas las demos mostradas en el stand se han recopilado en un documento resumen que organiza las soluciones por bloques funcionales y casos de uso. Este material permite tener una visión estructurada de las tecnologías presentadas durante Advanced Factories 2026 y profundizar en su aplicación en entornos industriales reales.
Conclusiones: hacia una industria más inteligente, conectada y resiliente
Advanced Factories 2026 nos ha dejado una conclusión clara: el futuro de la industria no depende únicamente de incorporar nuevas tecnologías, sino de integrarlas de manera coherente para convertir los datos en decisiones útiles y accionables.
Ese es precisamente el camino que seguimos impulsando desde Geprom, part of Telefónica Tech: acompañar a las empresas industriales en la construcción de fábricas más conectadas, seguras, eficientes e inteligentes.
Porque la verdadera transformación industrial comienza cuando el dato deja de ser información aislada y se convierte en capacidad real de decisión.
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