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La Industria 4.0 representa un avance en la integración de las innovaciones tecnológicas en la producción y las operaciones utilizando tecnologías inteligentes.

Es un sistema de recopilación de datos de campo que dispone de sensores conectados a una estación maestra en una fábrica, planta u otra ubicación remota, para luego enviar dichos datos a un ordenador central y este proceso se lleva a cabo en tiempo real.

El Sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) se utiliza para monitorizar y controlar los equipos industriales de prácticamente cualquier sector en distintas fases del proceso de desarrollo, producción o fabricación.

que significa scada

Sistema SCADA guia práctica

Funcionalidades del Sistema SCADA

  • Controlar procesos industriales local o externamente
  • Supervisar, recopilar y procesar datos en tiempo real
  • Interactuar directamente con sensores, válvulas, bombas, motores y más. Uso del software de interfaz hombre-máquina (HMI)
  • Registrar eventos en un archivo de registro

Aplicaciones del sistema SCADA

Las aplicaciones del sistema SCADA en la industria pueden ser muy diversas. Como decíamos, es una aplicación multidisciplinar apta para el control y seguimiento de procesos en todo tipo de industrias. No solo ayuda a visualizar los datos, sino que es especialmente útil gracias a su sistema de alarmas, que es capaz de avisar de cualquier problema detectado en cualquier área del proceso industrial.

Sistema SCADA Sectores

El Sistema SCADA, se aplica a múltiples sectores como:

  • Automoción, Ferrocarriles, Aeroespacial
  • Domótica
  • Calor y Refrigeración
  • Logística
  • Maquinaria, Empaquetado y Mecánica
  • Química y Petroquímica
  • Papel, Cerámica, Madera y Cristal
  • Plástico, Textil
  • Tratamiento de Agua
  • Investigación
  • Alimentación e Industria de Bebidas
  • Potencia y Energía
  • Agroindustria

Beneficios del sistema SCADA

El éxito de una instalación de un Sistema SCADA depende del uso de tecnología probada y fiable, así como de una adecuada y completa formación de todo el personal sobre el funcionamiento del sistema, y estos son los beneficios que encontraríamos:

  • Permitir almacenar una gran cantidad de datos.
  • Los datos se pueden mostrar en diferentes formatos según las necesidades del usuario.
  • Proporcionar una interfaz para conectar miles de sensores en un área amplia para diversas actividades de monitoreo y control.
  • Simular datos reales se puede lograr con la ayuda del operador.
  • Usar protocolos avanzados y software de aplicación, los datos se pueden monitorear en cualquier lugar, no solo desde el sitio local.
  • Mayor seguridad y aumento de la calidad.
  • Obtener una respuesta rápida.
  • Escalable y flexible mediante la adición de recursos adicionales.

Casos de éxito